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    技術資料

    剔除器在卷煙包裝流水線中應用

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    在香煙包裝流水線生產時:煙支剔除頻繁時,注意清理鋁箔紙剔除器裝置處的積紙,防止因為鋁箔積紙過多,而導致設備被卡壞。
     
    在下二班取下鋁箔時,注意將鋁箔完檢測器輕拿輕放,以免使鋁箔完檢測器跑位。
    當缺鋁箔亮燈出現堵鋁箔的現象時,應該將鋁箔切刀、吸風皮帶、加速輪及接紙腳處的卡紙徹底清理干凈。
     
    每天接班時,注意檢查鋁箔圓切刀是否靈活,防止因為鋁泊圓切刀不靈活而產生鋁箔撕口扯不斷的現象。
     
    在清理完三輪卡煙時,一定要將三輪導軌安裝到位,保護設備不被打壞。
    每天接班時,注意清潔鋁箔吸風皮帶處的負壓吸風過濾杯,保證吸風皮帶有足夠的負壓輸送鋁箔紙。
     
    鋁箔切刀處的防護罩都沒有防護聯鎖裝置,平時在處理堵鋁箔時注意安全,處理完故障后應將防護門關到位,防止出現因門未關到位而產生鋁箔撕口扯不斷的現象。
     
    在設備輪保過程中,注意將鋁箔壓紋鋼輥清潔干凈,防止出現鋁箔壓紋不好的煙包。
    在鋁箔撕口亮燈三輪剔除器頻繁的情況下,注意及時排除二輪下的不合格品,防止不合格品堆集而造成設備被卡壞。
     
    在操作過程中,注意檢查鋁箔來料是否波邊,波邊的鋁箔會使鋁箔牽引力不勻而
     
    早上接班下煙前,應手動慢速盤車三至四轉,同時手感盤車的輕重,發現異常及時報告維修工,如無異常則將推煙排盤車至正行程的最末端后方可下煙(防止將第一排煙推爛),關閉煙庫防護罩,繼續手動盤車直至合格煙組通過剔除器位置;將速度選擇開關置于手動位置,慢速啟動設備,同時關注設備的運行情況。
     
    煙庫出現亂煙時,必須停機進行處理,防止出現殘支煙。
    當煙支堵檢測器亮燈時,應該將堵煙處理完畢后,手動盤車三至四轉,同時手感盤車的輕重,發現異常及時報告維修工,如無異常則慢速啟動設備,嚴禁強行按住煙支堵檢測器啟動設備。
     
    剔除器亂剔煙時,檢查第一缺支檢測器處是否卡有異物,如無異物則通知經包裝流水線廠家正規培訓的維修人員。
    在清理煙庫至一輪處的煙灰時,應小心謹慎,防止將皮帶盒模中的煙支搞亂以至損傷自動化包裝流水線皮帶。
    當煙庫空檢測器亮燈時,注意下煙道中最下一排煙是否有爛煙。

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