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    自動化包裝流水線設備可靠性設計

    自動化包裝流水線機械設備可靠性設計
     
    20世紀50年代,蘇聯為了保證人造地球衛星發射與飛行的可靠性,開始了可靠性的研究工作。同時,為了解決作戰導彈可靠性的要求,一些國家也先后開展了對可靠性的研究與應用。也就在這一時期,企業家認識到,要在國際市場的競爭中取勝,必須進行可靠性的研究??茖W技術聯盟成立了“可靠性研究委員會”,專門對可靠性問題進行研究。
     
    20世紀90年代初,原機械電子工業部提出了“以科技為先導,以質量為主線”,沿著管起來→控制好→上水平的發展模式開展可靠性工作,興起了我國第二次可靠性工作的高潮,取得了較大的成績。
     
    自動化包裝流水線機械設備可靠性設計的基本特點:
        機械可靠性設計與以往的傳統機械設計方法不同,機械可靠性設計具有以下特點:
        1.以應力和強度為隨機變量作為出發點:
        認識到零部件所受的應力和材料的強度均非定值,而為隨機變旦,具有離散性質,數學上必須用分布函數來描述,這是由于載荷、強度、結構尺寸、工況等都具有變動性和統計。
        2.應用概率和統計方法進行分析、求解:
      這是基于應力和強度都是隨機變量這一客觀事實和認識的。
     
    3.首先承認所設計的產品存在一定的失效概率,但不能超過技術文件所規定的允許值.并能定量地給出所設計產品的可靠度。
        4.有多種可靠性指標供選擇
        與傳統的設計方法中將安全系數作為唯一的評價項目和度址完全不同,可靠性設計要求根據不同的產品、場合而采取不同的可靠性指標。傳統的機械設計方法僅有一種可靠性評價指標,即安全系數;而機械可靠性設計則要求根據不同產品的具體情況選擇不同的、最適宜的可靠性指標.如失效率、可靠度、平均無故障工作時間(MTBr )、首次故障度等。
        5.強調設計對產品可靠性的主導作用:
        強調產品的可命性從根本上來說,是山設計決定.設計決定了產品的固有可靠性,由制造保證固有可靠度。如果設計不當,則不論制造工藝有多好和管理水平有多高,在設計中零件以足夠的固有可靠性,該零件就會本質上可靠。后者意味著零件的應力分布和強度分布的尾部不發生干涉,不產生隨機失效。
        6.必須考慮環境的影響:
    可靠性設計必須考慮環境的影響。高溫、低溫.沖擊,鹽霧等環境激勵對可靠度有很大影響。
    研究表明,因此對環境的質員控制比對強度的控制會帶來更大的效益。應將可靠性理論研究成果和可靠性工程技術應用于自動化包裝流水線機械設備可靠性工程實踐中。推動自動化包裝流水線機械設備質量快速發展。
     

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